| Avtomatizirana oprema za rentgensko inšpekcijo SMT
Avtomatizirana oprema za rentgensko pregledovanje SMT stoji na liniji SMT, njen pogled je stabilen in globok. Prodira v ohišja BGA, flip-čipe, IGBT-je, sklope MINI LED, plošče PCBA, litijeve baterije, napajalne celice, avtomobilske senzorje, kable, fotovoltaične module. Pojavijo se praznine v spajkah, razpoke v žicah, zlomljene zlate vezi, manjkajoči spoji, kratke poti, odprta vezja, tujki vključki – vse je razgaljeno. 130kV vir Hamamatsu s 3μm goriščem pripelje najmanjše strukture v oster relief. Detektor se nagne šestdeset stopinj, neobvezni rotacijski krogi tristo šestdeset. CNC programi tečejo serijo za serijo, samodejno, neizprosno. Operaterji premikajo krmilno palčko, klikajo miško. En ukaz meri mehurčke, praznine, višino spajke. Semicon X-Ray Inspection Machine ohranja nizko sevanje, zaprto, varno. Nosi oznake CE, ISO, AERB. Proga se nadaljuje, stabilna, neprekinjena, kakovostna teče skozi vsako postajo.
| Značilnost
Avtomatizirana oprema za rentgensko pregledovanje SMT vsebuje detektor z ravnim zaslonom visoke ločljivosti in vir mikrofokusa Hamamatsu. Slike se oblikujejo v realnem času in se takoj popravijo. Načini ojačenja se spreminjajo, kombiniranje združuje. Temperaturni senzorji opazujejo, hlajenje tiho diha. Operaterji vidijo spajkalne kroglice drobne kot zrna, zlate žice tanke kot nitke, podpovršinske zlome skrite. Zgodnje odkrivanje teče v proces. Predelava zbledi, kakovost se dvigne. Linija SMT se premika naprej, slike stabilne, rezultati nespremenljivi, vsak premik ista jasna resnica.
CNC zaporedja vodijo opremo za avtomatizirano rentgensko pregledovanje SMT. Kliki miške sledijo poti. Stopnja napreduje v X in Y. Detektor in cev se dvigajo ali spuščajo v Z. Varuje proti trčenju, preprečuje stik. Množični pregled se nadaljuje. Izdelki NG so ocenjeni samodejno. Operaterji opazujejo, ne posredujejo. Pretok se vzpenja. Doslednost drži. Linija lažje zadiha, brez premorov, brez prekinitev, samo enakomerno napredovanje.
En ukaz aktivira ukrep v avtomatizirani opremi za rentgenski pregled SMT. Pojavi se velikost mehurčkov, razmerje praznin, višina spajke. Barvni prelivi označujejo pomanjkljivosti. Krmilna palica premakne položaj. Navigacijsko okno skoči na mesto. Operaterji preberejo številke, vidijo oznake. Odločitve se oblikujejo hitro. Standardi izpolnjeni. Tovarne ga uporabljajo vsak dan. Ritem se nadaljuje, brez zamude, meritve zanesljive, vedno.
| Specifikacija
| Predmet | Model | ICT X-7100 |
| Rentgenska cev | Tip | Zaprta cev |
| Napetost | 90kV | |
| Električni tok | 200uA | |
| Prostorska ločljivost | 5 μm | |
| Ravna plošča | Metoda zajema slike | Digitalno slikanje z ravnim zaslonom |
| Natančnost slikanja | 85 μm | |
| Vrednost kvantizirane gostote A/D pretvorbe | 16bit (65536) | |
| Resolucija | 1280*1024 slikovnih pik | |
| Hitrost snemanja | 30 FPS | |
| Sistem | Povečava | 200x |
| Operacijski sistem | Windows 10 | |
| Moč | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test sevalne varnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | maks. Velikost nalaganja | 540 mm * 540 mm |
| maks. Območje inšpekcije | 510 mm * 510 mm | |
| maks. Nakladalna teža | ≤10 kg | |
| Kot vrtenja ploščadi | 60° | |
| Dimenzija | 1100*1360*1750 mm | |
| Teža | 950 kg | |
| Gibanje platforme | Samodejno / ročno |
* IKT še naprej deluje na kakovosti in uspešnosti, specifikacije in videz se lahko posodobijo brez posebnega obvestila.
| Seznam linijske opreme SMT
ICT gradi celotne tovarniške linije SMT. Ena linija združuje nakladalce, tiskalnike, monterje, SPI, AOI, reflow peči, tekoče trakove, depanelerje, čistila – vse za pretok SMT. Druga linija sestavlja postopke DIP: opremo za vstavljanje, selektivno spajkanje, valovito spajkanje, AOI, postaje za kositranje. Tretja linija upravlja nanašanje in doziranje: naprave za premazovanje, razdeljevalnike, sušilne peči, transporterje, AOI, depanelerje. Te črte se združijo, prepletajo. IKT izbira delčke, jih povezuje. En vir poenostavlja. Tovarna deluje kot eno telo, brez šibkih členov, brez zmede.
| Ime izdelka | Namen v liniji SMT |
|---|---|
| PCB nakladalnik | Samodejno naloži gole PCB-je v linijo. |
| Spajkalni tiskalnik | Natančno natisne spajkalno pasto na plošče PCB. |
| Izberite in postavite stroj | Natančno montira komponente na PCB. |
| Opozori peči | Topi spajko, da tvori trdne spoje. |
| Aoi stroj | Pregleduje spajkalne spoje in napake pri namestitvi. |
| SPI stroj | Preveri višino in kakovost spajkalne paste. |
Pregleduje celovitost notranjih spajkalnih spojev in odkriva skrite napake. | |
| SMT čistilni stroj | Uporablja se za čiščenje PCB-jev, šablon, napeljav, šob itd. |
| PCB stroj za rezanje | Izrežite PCBA v končni izdelek |
| Oprema za sledljivost | Beleži in sledi proizvodnim podatkom: laserski označevalni stroj /nastavek za etikete/brizgalni tiskalnik |
| Video o uspehu stranke
Videoposnetek spremlja stranko iz Savdske Arabije, ki je naročila celotno linijo SMT, linijo DIP, linijo za nanašanje premazov in avtomatizirano opremo za rentgensko pregledovanje SMT. V tovarno ICT so prispeli sredi junija 2025. En dan je minil – prevzem je bil končan, stekla je poskusna proizvodnja. Njihovi izdelki: brezžični moduli, napajalniki, merilne plošče. Posnetek se premika po zunanjosti stroja, nadzorni plošči, izvoru Hamamatsu v notranjosti, detektorju. Delovanje v živo prikazuje serijsko skeniranje, merjenje praznin, šestdesetstopinjski nagib na vzorcih PCBA. Inženirji govorijo o korakih, rezultatih. Stranka prikima, potrdi natančnost, lahkotnost. Obisk se zaključi z dokazom: hitra predaja, resnična uspešnost na njihovih lastnih deskah.
| Strokovno globalno usposabljanje in podpora
IKT stoji za celimi tovarnami SMT. Inženirji pridejo, namestijo, usposobijo operaterje v jasnih korakih – delovanje, programiranje, varnost, vzdrževanje. Diagnostika na daljavo hitro dosegljiva. Rezervni deli odpremo brez odlašanja. Preventivni urniki preprečujejo motnje. Servisni centri obkrožajo svet, hitro se odzivajo. IKT ponuja vodenje procesa, dvig hitrosti, donosa. Od prvega dne do let kasneje podpora ostaja. Ta popolna prisotnost spremeni tovarne v stabilno delovanje, kar strankam daje vrednost celotnega sistema.
| Povratne informacije strank
Stranke govorijo o IKT inženirjih, ki pridejo hitro, jasno rešujejo probleme. Hvalijo opremo za avtomatizirano rentgensko pregledovanje SMT za ostre slike in enakomerno delo. Embalaža prispe nepoškodovana, brez poškodb. Na vprašanja prejmete hitre odgovore. Tovarne čutijo zanesljivost opreme in ljudi. Te stvari gradijo zaupanje, ki traja.
| Naš certifikat
Oprema IKT ima CE, RoHS, ISO9001, patente, certifikat o sevanju AERB. CE ustreza evropskim pravilom. RoHS odstranjuje škodljive materiale. ISO9001 dokazuje sisteme kakovosti. Patenti varujejo inovacije. Tovarne sprejemajo te oznake. Potrjujejo varnost, skrb za okolje, tehnično trdnost. Oprema v proizvodnji deluje varno.
| O nas in tovarni
ICT vzdržuje lastne raziskave in razvoj ter proizvodnjo v 12.000 m² velikem obratu v mestu Dongguan na Kitajskem. Skoraj 90 zaposlenih in 20 inženirjev načrtuje, gradi in preizkuša vsak stroj. Strogi procesi in sistemi ISO9001 nadzorujejo kakovost. Od leta 2012 podjetje vztrajno raste. Oskrbuje več kot 1600 strank v 72 državah. Celotne rešitve SMT vključujejo načrtovanje, opremo, usposabljanje, optimizacijo. Globalni servisni centri zagotavljajo podporo. Ekipa se osredotoča na uspeh strank in stalne izboljšave.