NPM-DX Panasonic Pcb Smt Pick And Place Machine je modularni montažnik za tovarne, ki potrebujejo hitrost, natančnost in lažji nadzor linije. Uporablja konfiguracijo štirih glav in štirih podajalnih vozičkov, kar stroju omogoča podporo do 136 različnih vrst komponent. Zaradi tega je uporaben za velikoserijsko proizvodnjo in tudi za tovarne s številnimi modeli PCB. Stroj lahko postavi majhne čipe 0201 in večje komponente, kot so deli L 120 × Š 90 × T 30. V načinu visoke natančnosti lahko doseže natančnost namestitve ±15 μm. Proizvajalcem elektronike ta naprava Panasonic Pick and Place pomaga zgraditi stabilnejši postopek SMT z manj ročnega dela.
NPM-DX je zasnovan za izboljšanje linijskega izhoda SMT, hkrati pa podpira številne vrste komponent. Njegova struktura s štirimi glavami in štirimi podajalnimi vozički daje tovarnam več prostora za načrtovanje proizvodnje. Hitrost namestitvene glave lahko doseže 49.000 CPH, z drugim načinom hitrosti 35.000 CPH, odvisno od glave in proizvodne nastavitve. To pomaga stroju podpirati delo, osredotočeno na hitrost in natančnost. Pri PCB SMT Pick and Place stroju produktivnost ni le hitro premikanje. Odvisno je tudi od priprave podajalnika, stabilnega prevzema, procesnih podatkov in uravnoteženosti linije. NPM-DX daje proizvodni ekipi močno osnovo za vsakodnevno proizvodnjo SMT.
Naprava podpira natančnost namestitve ±25 μm na čip in ±15 μm na čip v načinu visoke natančnosti, ki temelji na Cpk ≥ 1. To je uporabno za izdelke, ki potrebujejo stabilno kakovost namestitve in manj napak pri namestitvi. Pri proizvodnji SMT lahko majhni premiki postavitve vplivajo na spajkanje, rezultate AOI in zanesljivost končnega izdelka. NPM-DX Panasonic Pcb Smt Pick And Place Machine pomaga nadzorovati to tveganje, tako da med proizvodnjo zagotavlja natančnejšo namestitev. Primeren je za plošče z majhnimi čipi, IC, priključki in mešanimi komponentami. Za tovarne, ki skrbijo za kakovost, natančnost ni izbirna. Je temelj stabilnega izhoda.
NPM-DX podpira nadzor procesa APC-5M, da pomaga zmanjšati variacije proizvodnje. Sistem 5M se osredotoča na pomembne proizvodne dejavnike, kot so človek, stroj, material, metoda in meritve. To tovarni pomaga pri spremljanju stanja enote, odkrivanju nenormalnih trendov in načrtovanju vzdrževanja, preden majhne težave postanejo večje. Sistem lahko podpira tudi analizo z zaslona krmilnika linijskega procesa, kar inženirjem pomaga jasneje preveriti stanje opreme. Za linijo samodejnega izbirnega stroja Smt Pcb je ta nadzor procesa koristen, ker lahko težave s kakovostjo izvirajo iz več točk. APC-5M daje ekipi boljšo vidljivost in pomaga ohranjati linijo bolj stabilno.
NPM-DX lahko podpira funkcije preverjanja obremenitve za spremljanje obremenitve postavitve komponent matrice. Ko se število komponent matrice poveča, postane obremenitev namestitve pomembnejša. Ta funkcija lahko redno meri obremenitev vdolbine namestitvene glave. Pomaga vizualizirati stanje drsenja šob in podpira predvideno vzdrževanje. Preprosto povedano, tovarni pomaga vedeti, kdaj se spremeni stanje pritrdilne glave, preden to povzroči proizvodne napake. To je uporabno za visokokakovostno postavitev in dolgoročno stabilnost linije. Pri stroju Pick and Place, ki se uporablja v zahtevni proizvodnji, lahko spremljanje obremenitve pomaga zmanjšati skrita tveganja med vsakodnevnim delovanjem.
NPM-DX vključuje funkcije, ki prihranijo delo, kot je samodejni podajalnik. To pomaga avtomatizirati dovajanje komponent in zmanjša delovno obremenitev operaterja. Uporaben je, ko se tovarne soočajo z manjšimi serijami, več spremembami izdelkov ali omejeno usposobljenostjo operaterjev. Naprava lahko podpira tudi oddaljeno obnovitev napak, kar omogoča, da se obnovitvena dela izvajajo z druge lokacije. To zmanjša potrebo po premikanju operaterjev po liniji vsakič, ko se pojavi napaka. Za tovarne, ki gradijo pametno proizvodnjo SMT, te funkcije pomagajo izboljšati delovno učinkovitost. Operaterjem tudi omogočajo, da se bolj osredotočijo na dobavo materiala, preverjanje kakovosti in načrtovanje proizvodnje, namesto da se odzivajo le na alarme.
| Specifikacija
*Vrednosti, kot je največja hitrost, se lahko razlikujejo glede na pogoje delovanja.
*Za podrobnosti se obrnite na ICT.
| Seznam linijske opreme SMT
NPM-DX Panasonic Pcb Smt Pick And Place Machine se lahko uporablja s celotno proizvodno opremo SMT iz ICT Celotna linija lahko vključuje SMT nalagalnik, samodejni tiskalnik šablon, SPI stroj, transportni trak PCB, Pick and Place stroj, reflow pečico serije Lyra, stroj za pregledovanje AOI, usmerjevalnik PCB, čistilni stroj PCBA in razkladalnik. Ti stroji povezujejo glavni postopek SMT od nalaganja tiskanega vezja do tiskanja, pregleda paste, postavitve komponent, reflow spajkanja, optičnega pregleda, ločevanja plošč, čiščenja in končnega praznjenja. Pri izdelkih, kot so LED plošče, industrijske nadzorne plošče in zabavna elektronika, potrebuje celotna linija dobro ravnovesje. Dobro ujemanje linij pomaga Panasonicovemu stroju za postavitev pokazati svojo dejansko proizvodno vrednost.
| Video o uspehu stranke
ICT je podprl stranko v Uzbekistanu pri velikem projektu proizvodnje elektronike. Stranka je zgradila tovarno za matične plošče računalnikov, SSD-je, izdelke, povezane s pomnilnikom, in druge elektronske sklope. IKT se je projektu pridružil od zgodnje komunikacije do namestitve, odpravljanja napak in testiranja proizvodnje. Linija SMT je vključevala šablonski tiskalnik ICT-5151, štiri stroje za postavitev SMT, pečice za reflow serije Lyra, sisteme za upravljanje SPI, AOI in PCB. Linija DIP je vključevala ročno vstavljanje, opremo za vstavljanje čudnih oblik JUKI, valovito spajkanje ICT-Acrab350 in transportne sisteme. Po preskusnem zagonu je stranka delila pozitivne povratne informacije o odzivu storitev ICT, kakovosti stroja in podpori proizvodne linije.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
ICT začne načrtovanje linije SMT iz stanja izdelka in tovarne, ne iz fiksnega seznama strojev. Naša ekipa preveri velikost tiskanega vezja, vrsto komponente, ciljni izhod, prostor za delavnico, potrebe podajalnika, točke pregledov in raven usposobljenosti operaterja. Nato oblikujemo linijski načrt, ki na praktičen način povezuje tiskanje, postavitev, preoblikovanje, pregled, ravnanje s PCB in čiščenje. Za stranke, ki izdelujejo LED plošče, nadzorne plošče, računalniške plošče ali mešano elektroniko, to načrtovanje pomaga zmanjšati napake pri postavitvi, preden je oprema poslana. Dobro načrtovano linijo SMT je lažje namestiti, usposobiti in izboljšati po začetku proizvodnje.
| Povratne informacije strank
Ko celotna linija SMT prispe v strankino tovarno, lahko inženirji IKT pomagajo spremeniti opremo v pravo proizvodno zmogljivost. Delo lahko vključuje pozicioniranje stroja, preverjanje moči in zraka, povezavo tekočega traku, nastavitev programske opreme, linijsko komunikacijo, poskusno proizvodnjo in potrditev postopka. Operaterji so usposobljeni korak za korakom, tako da razumejo, kako posamezna postaja vpliva na naslednjo. To je pomembno, ker se kakovost SMT gradi skozi celoten proces, ne samo na enem stroju. Tiskanje vpliva na postavitev. Postavitev vpliva na prelivanje. Reflow vpliva na pregled. IKT pomaga ekipi stranke videti celotno sliko in začeti proizvodnjo z manj težavami, ki bi se jim bilo mogoče izogniti.
| Certifikati in standardi
Za celotne projekte linij SMT ICT pred odpremo preveri več kot samo videz stroja. Pregledamo dodatno opremo, rezervne dele, električno stanje, nastavitve programske opreme, zaščito embalaže in dostavne dokumente. Naše linijske rešitve lahko podpirajo običajne zahteve, kot so CE, RoHS, ISO9001 in povezani patentni dokumenti. Skrbno izvozno pakiranje je prav tako del nadzora kakovosti, saj mora oprema SMT obvladovati transport na dolge razdalje. Pred dobavo je cilj preprost: zagotoviti, da stranka prejme napeljavo, ki je popolna, zaščitena in pripravljena za namestitev. To zmanjša število manjkajočih elementov, prihrani projektni čas in omogoči tovarniški ekipi lažji začetek.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT zagotavlja tovarniške rešitve na enem mestu za proizvodne linije SMT, DIP, premaze, doziranje, spajkanje, inšpekcijo in ravnanje s PCB. Imamo lastne ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring in storitve, ki nam pomagajo pri podpori strankam od načrtovanja linije do stabilne proizvodnje. IKT je oskrboval več kot 1.700 strank v več kot 80 državah, ki pokrivajo številne industrije, kot so zabavna elektronika, avtomobilska elektronika, LED, električni izdelki in industrijski nadzor. Naša tovarna uporablja stroga testiranja in vodenje kakovosti pred dostavo. Strankam, ki gradijo novo linijo SMT ali nadgrajujejo obstoječo linijo, lahko IKT zagotovi ujemanje opreme, tehnično usposabljanje, testiranje proizvodnje in dolgoročno podporo.