Panasonic SMT Machine NPM-D3A je izdelan za tovarne elektronike, ki potrebujejo hitro montažo, natančno namestitev in lažji nadzor proizvodnje. Uporablja lahko glavo V3A s 16 šobami, kamero za večkratno prepoznavanje in okvir visoke trdnosti, ki podpira hitro in natančno namestitev. Stroj uporablja konfiguracijo z 2 glavama, oddelek za oskrbo komponent pa lahko deluje z vozičkom s 17 režami in podajalnikom pladnjev. To daje tovarnam več izbire pri ravnanju z različnimi izdelki PCB. NPM-D3A podpira tudi funkcije za varčevanje z delom, kot je Auto Setting Feeder, ki pomaga avtomatizirati dobavo delov. Za stranke, ki proizvajajo nadzorne plošče, potrošniško elektroniko, napajalne plošče ali izdelke, povezane z računalniki, je ta model praktična platforma za namestitev SMT.
Dvojna metoda namestitve za popolnoma neodvisno postavitev
Izboljšana osnovna zmogljivost za doseganje hitre in natančne postavitve
5M* nadzor procesa 'APC-5M' za dobro proizvodnjo in stabilno delovanje
* 5M: Spremenljivi elementi proizvodne lokacije: človek, stroj, material, metoda in meritev
Različne funkcije, ki ne zahtevajo spretnosti in varčujejo z delovno silo, vključno s podajalnikom za samodejno nastavitev
| Specifikacija
| Postavka specifikacije | NPM-D3A |
|---|---|
| Dimenzije PCB (mm) | Dvopasovni način: D 50 mm × Š 50 mm ~ D 510 mm × Š 300 mm Enopasovni način: D 50 mm × Š 50 mm ~ D 510 mm × Š 590 mm |
| Največja hitrost namestitvene glave | 46.000 CPH (0,078 s/čip) 38.000 CPH (0,095 s/čip) |
| Natančnost namestitve glave (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / čip ± 30 μm / čip |
| Dimenzije komponent | 0402 čip ~ D 100 × Š 90 × T 28 |
| Največje število zalog komponent | 68 |
| Izračun širine traku | 4 mm, 8 mm |
| Seznam linijske opreme SMT
Panasonicov SMT stroj NPM-D3A se lahko ujema z ICT celotno linijsko opremo SMT. Celotna linija lahko vključuje nalagalnik SMT, samodejni tiskalnik šablon, stroj SPI, transportni trak PCB, nastavek za vstavljanje čipov, peč za reflow, stroj za pregledovanje AOI, usmerjevalnik PCB, čistilni stroj PCBA in razkladalnik. Ti stroji povezujejo glavni postopek SMT od nalaganja golega tiskanega vezja do tiskanja spajkalne paste, pregleda paste, namestitve komponent, spajkanja ponovnega polnjenja, optičnega pregleda, ločevanja plošče, čiščenja in končnega praznjenja. Da bi naprava za montažo čipov dobro delovala, mora biti celotna linija načrtovana kot en sistem. Pomembni so stabilno tiskanje, natančna namestitev, dobro preoblikovanje in jasni podatki o pregledu.
| Video o uspehu stranke
ICT je podprl stranko v Uzbekistanu pri projektu velike tovarne za proizvodnjo elektronike. Tovarna je bila načrtovana za računalniške matične plošče, SSD-je, izdelke, povezane s pomnilnikom, in druge elektronske sklope. IKT se je projektu pridružil od zgodnje komunikacije in nadaljeval z namestitvijo, odpravljanjem napak in produkcijskim testiranjem. Linija SMT je vključevala šablonski tiskalnik ICT-5151, štiri stroje za postavitev SMT, pečice za reflow serije Lyra, sisteme za upravljanje SPI, AOI in PCB. Linija DIP je vključevala ročno vstavljanje, opremo za vstavljanje čudnih oblik JUKI, valovito spajkanje ICT-Acrab350 in transportne sisteme. Po testnem zagonu je stranka dala dobre povratne informacije o odzivu ICT, kakovosti opreme in popolni podpori proizvodne linije.
| Storitve in podpora pri usposabljanju
Pri projektih SMT IKT najprej preuči, kako bo stranka dejansko izdelala plošče. Naša ekipa preveri velikost tiskanega vezja, mešanico izdelkov, ciljni izhod, paket komponent, povpraševanje po podajalniku, prostor za delavnico, metodo pregleda in raven operaterja. Nato zgradimo linijski načrt okoli poteka procesa. Cilj ni le postaviti stroje v vrsto. Cilj je, da tiskanje, namestitev, spajkanje, pregledovanje, ravnanje in čiščenje delujejo gladko skupaj. Za nove tovarne ali projekte nadgradnje lahko to zgodnje načrtovanje zmanjša napake pri načrtovanju, prihrani čas zagona in olajša kasnejše usposabljanje lokalne ekipe.
| Povratne informacije strank
Ko linija SMT doseže strankino tovarno, IKT pomaga premakniti projekt od prihoda opreme do prave proizvodnje. Inženirji lahko vodijo pozicioniranje stroja, preverjanje uporabnosti, priključitev tekočega traku, nastavitev programa, testiranje preskusne plošče in prilagoditev procesa. Usposabljanje operaterjev poteka po celotnem toku proge, tako da ekipa razume, kaj se zgodi pred in po vsaki postaji. To je pomembno, ker lahko ena majhna težava pri tiskanju, namestitvi, preoblikovanju ali pregledu vpliva na končni izkoristek. IKT pomaga stranki najti te povezave zgodaj. Tako je prva proizvodna faza bolj nadzorovana in tovarniški ekipi omogoča jasnejši način vodenja linije.
| Certifikati in standardi
IKT obravnava linijsko dostavo SMT kot celoten projekt in ne kot preprosto pošiljko. Pred pakiranjem naša ekipa preveri stanje opreme, dodatke, rezervne dele, status programske opreme, kable, dokumente in zaščito izvozne embalaže. Linijska rešitev lahko podpira običajne zahteve, kot so CE, RoHS, ISO9001 in dokumenti, povezani s patenti. Pri čezmorskih projektih je ta korak pomemben, saj lahko manjkajoči deli ali šibka embalaža zakasnijo celoten načrt namestitve. Čist postopek dostave pomaga stranki, da prejme celotno linijo, zmanjša presenečenja pri razpakiranju in hitreje začne namestitev. Obema stranema omogoča tudi jasno predajo, preden inženirji začnejo z delom na kraju samem.
| O IKT podjetju in tovarni
ICT zagotavlja rešitve proizvodnih linij na enem mestu za SMT, DIP, premazovanje, doziranje, spajkanje, pregledovanje in ravnanje s PCB. Imamo ekipe za raziskave in razvoj, proizvodnjo, inženiring in poprodajne ekipe, tako da lahko podpiramo stranke od načrtovanja projekta do stabilnega delovanja tovarne. IKT je oskrboval več kot 1700 strank v več kot 80 državah. Naši projekti zajemajo potrošniško elektroniko, avtomobilsko elektroniko, izdelke LED, električne izdelke, komunikacijske izdelke, industrijsko krmiljenje in računalniško povezano proizvodnjo. Tovarna sledi korakom testiranja in vodenja kakovosti pred dostavo. Strankam, ki gradijo novo linijo SMT ali nadgrajujejo zmogljivosti, lahko IKT zagotovi načrtovanje linij, ujemanje opreme, namestitev, usposabljanje, testiranje in dolgoročno podporo.