Serija I.C.T LV Vakuumska pečica za ponovno prelivanje, neprimerljiva zmogljivost ogrevanja in sistem za nadzor temperature izpolnjuje zahteve različnih spajkalnikov Vakuumska peč za reflow serije LV je vrhunski izdelek za reflow, ki je zavezan slediti povpraševanju na trgu za izboljšanje konkurenčnost strank.Njegov novi koncept oblikovanja v celoti izpolnjuje potrebe vse bolj raznolikih procesov in glede na prihodnjo usmeritev industrije, v celoti primeren za komunikacije, avtomobilsko elektroniko, gospodinjske aparate, računalnike in ostalo potrošniško elektroniko izdelkov.
1. Nadzorni sistem: nadzorni sistem PC + Siemens PLC, natančen nadzor temperature in bolj stabilen, zagotavlja stopnjo stabilnosti temperature
več kot 99,99 %.
2.Vakuumski sistem: PCB neposredno vstopi v vakuumsko enoto iz območja spajkanja. Zaženite vakuumski postopek, da znižate vakuumski tlak na
100mbar-5mbar. Notranji plin, kot so pore in votline, izteka iz staljenega spajkalnega spoja, kar lahko zmanjša stopnjo praznin na manj
kot 2 %.
3. Sistem vročega zraka: prvovrstni ogrevalni modul, najboljša zasnova intervala temperaturnih območij omogoča optimalno enakomernost temperature in ponavljanje.
učinkovita uporaba in učinkovitost toplotne kompenzacije, potrebuje manj kot 20 minut od natančnosti nadzora temperature ± 1 ℃ okolja
temperaturo do stabilizacije temperature.
4. Programska oprema za spremljanje: vmesnik Windows, tradicionalno in poenostavljeno spletno brezplačno stikalo v kitajščini in angleščini ter geslo operaterja
upravljanje, enostavno upravljanje. Zapisi o delovanju, funkcije merjenja temperaturne krivulje in analize, virtualna simulacija, napaka
samodiagnoza, spremljanje procesa, samodejno ustvarjanje in shranjevanje dokumentov za nadzor procesa, dinamični prikaz transporta substrata.
Od nič do 240 °C zaradi optimiziranega prenosa toplote
Vsak izdelek ima svoje zahteve v procesu izdelave. Optimiziran prenos toplote v celotnem procesu spajkanja je osnova za
najboljše možne rezultate.
Serija LV ponuja prilagodljivo nadzorovana območja predgretja, znotraj katerih je vaše tiskano vezje predgreto in pripravljeno za dejanski postopek spajkanja.
Posamezne cone je mogoče krmiliti neodvisno eno od druge preko frekvence ventilatorja in zagotoviti najboljše možne procese.
Serija LV je opremljena s posebnimi ploščami s šobami za optimiziran prenos toplote s pomočjo enakomernega pretoka zraka preko tiskanih vezij. Hitrosti pretoka v
zgornjo in spodnjo toplotno cono je mogoče ločeno nadzorovati, kar zagotavlja, da se PCB segreje.
Profil sedla
Komponento segrejemo na temperaturo najmanj 240 °C
spajkanje. S pomočjo sedlastega profila se deska postopoma segreva v liniji
z vnaprej določenimi individualnimi temperaturnimi območji. Tudi komponente
z različnimi toplotnimi masami se segrejejo homogeno in
minimalne temperaturne razlike.
Linearni profil
Pri linearnem profilu se komponenta ne segreva stopničasto
med spajkanjem se dejansko segreva vzdolž enakega
linearni temperaturni gradient. Linearni profili lahko skrajšajo čas cikla
in lahko pomaga zmanjšati napake pri spajkanju, kot je nagrobnik
Ogrevalni sistem
＜Ločeno nastavljive grelne cone
＜Ponovljiv temperaturni profil
＜Izjemna stabilnost procesa z najmanjšim možnim ΔT
＜Homogen dovod toplote po celotnem tiskanem vezju zahvaljujoč posebej oblikovanim šobam
＜Malo vzdrževanja
| I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N | |
| DIMENZIJE IN TEŽE | ||
| Dimensions | 7000*1430*1530 mm | |
| Zahtevano območje | 10,05m2 | |
| Teža | ca. 3200 kg | ca. 3300 kg |
| Obremenitev na enoto površine 400 kg/m2 | 400 kg/m2 | |
| OGREVANJE PROCESNE KOMORE | ||
| Dolžina ogrevalnih con | 3730 mm | |
| Število con predgretja | 7 | |
| Dolžina con predgretja | 2675 mm | |
| Količina koničnih območij | 3 | |
| Čas ogrevanja | ca. 20 min | |
| VAKUUMSKA CONA | ||
| Najvišji vakuumski tlak | 0,1-12 kpa | |
| Pretok vakuumske črpalke | 1500/min | |
| Čas razbremenitve tlaka | ≦10S | |
| Čas izdelka | ≧40S | |
| HLADILNO OBMOČJE | ||
| Količina hladilnih con | 3 (zgornji 3/spodnji 3) | |
| Dolžina hladilnih con | 1460 mm | |
| TRANSPORTNI LEŽAJ | ||
| Transportna raven | 900 ±20 mm | |
| Širina tiskanega vezja | D500 - Š400 mm | |
| Krmiljenje tekočega traku | 3-stopenjski, neodvisen nadzor | |
| Številka tekočega traku | 1 | |
| Nastavljiva hitrost tekočega traku | 300 - 1800 mm/min | |
| VMESNIKI | ||
| Vrsta | SMEMA | |
| Napajalna napetost | 5-žilni sistem 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Druge napetosti na zahtevo | |
| Priključna obremenitev | 65KW | |
| Delovna zmogljivost | 16 KW | |
| Ker je učinkovitost delovanja odvisna od nastavitev procesnih parametrov, se lahko dosežene vrednosti razlikujejo od tukaj navedenih vrednosti. | ||
V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
V: Kakšen je vaš datum dostave?
V: Kakšni so vaši plačilni pogoji?
V: Katere so vaše glavne stranke?
V: Zakaj izbrati nas?
I.C.T - Naše podjetje
O I.C.T:
I.C.T je vodilni ponudnik rešitev za načrtovanje tovarn. Imamo 3 tovarne v popolni lasti, ki zagotavljajo strokovno svetovanje in storitve za globalne stranke. Imamo več kot 22 let elektronike splošne rešitve. Ne nudimo le celotnega nabora opreme, ampak nudimo tudi celotno paleto tehničnih podporo in storitve ter strankam ponuditi bolj razumne strokovne nasvete. Pomagamo številnim strankamv za postavitev tovarn v LED, TV, mobilnih telefonih, DVB, EMS in drugih panogah po vsem svetu. Mi smo za postavitev tovarn v LED, TV, mobilnih telefonih, DVB, EMS in drugih panogah po vsem svetu. Mi smo zaupanja vreden.
Razstava
Za tovarniško nastavitev SMT lahko naredimo za vas:
1. Ponujamo vam popolno rešitev SMT
2. Z našo opremo nudimo osnovno tehnologijo
3. Zagotavljamo najbolj profesionalne tehnične storitve
4. Imamo bogate izkušnje s tovarniško nastavitvijo SMT
5. Rešimo lahko vsako vprašanje o vzdrževalnem substitucijskem zdravljenju